雷諾護(hù)墊的施工方案
雷諾護(hù)墊施工方案的詳細(xì)介紹如下：
一、雷諾護(hù)墊介紹：
1.雷諾護(hù)墊是由網(wǎng)孔名義尺寸為6x8或8*10的六角形雙絞合機(jī)編金屬網(wǎng)片，網(wǎng)墊結(jié)構(gòu).在工程現(xiàn)場(chǎng)用石頭填充護(hù)墊，形成柔性的、透水的、整體性結(jié)構(gòu)，用于諸如河道襯砌以及防沖刷防護(hù)工程中。
2. 網(wǎng)絲、邊絲、綁扎絲的物理、力學(xué)性能指標(biāo)需滿足設(shè)計(jì)要求。
3. 鋼絲的鍍層組成和鍍層量需滿足設(shè)計(jì)要求。
二、.填石料準(zhǔn)備
1. 填充料必須是堅(jiān)固密實(shí)、耐風(fēng)化的石料，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。石料質(zhì)量應(yīng)符合《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》(SDJ17-78)的規(guī)定。非裸露部位可以適當(dāng)用些廢砼碎塊或耐風(fēng)化的建筑廢料作為填充料。
2. 填充石料應(yīng)采用堅(jiān)固、耐久、未風(fēng)化的、粒徑級(jí)配好的塊石或卵石。
3. 填充石料的粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)控制在粒徑7.5～15cm之間，可以有5%的變化，但最小粒徑不得小于網(wǎng)孔尺寸(6cm左右)，其余依設(shè)計(jì)要求。
三、組裝雷諾護(hù)墊
1. 取一個(gè)雷諾護(hù)墊單元置于平坦而又堅(jiān)硬的地面上。
2.對(duì)于雙隔板雷諾護(hù)墊，首先展開雷諾護(hù)墊，首先用腳踩住隔板兩邊，用手拉起隔板，整平底板由于折疊造成彎曲部分。
3.立起隔板，對(duì)底部沒有機(jī)械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準(zhǔn)確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。
4. 用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。
5.折起前后長(zhǎng)邊板，用15cm長(zhǎng)的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接的14個(gè)點(diǎn)。組裝完畢后的護(hù)墊四周邊板平整、絞合點(diǎn)牢固、所有豎直面板的上部邊緣在同一水平面上。
四、 安裝雷諾護(hù)墊
1.對(duì)于坡面防護(hù)，將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在坡面上，如圖3所示。注意：①隔板垂直于坡面方向;②護(hù)墊兩端的格子的長(zhǎng)度不一致，擺放時(shí)注意方向統(tǒng)一，以保證安裝完以后相對(duì)應(yīng)的隔板、邊板在同一直線上。
2.對(duì)于河底防護(hù)，將組裝好的雷諾護(hù)墊一個(gè)緊靠一個(gè)整齊地?cái)[放在河底，隔板得方向和水流方向垂直。
3.在坡頂上用長(zhǎng)木樁固定住護(hù)墊，防止其下滑異位造成頂部不齊，如圖3所示。
4.可以通過不絞合長(zhǎng)邊板，與相鄰護(hù)墊套進(jìn)，底板重疊來做成曲線或斜角;
5.應(yīng)把雷諾護(hù)墊依次排開并安裝到位后方可進(jìn)行裝填。
五、填充石料施工
1.從坡底往坡頂方向進(jìn)行裝填。逐格往坡頂方向裝填，避免由于沒裝填滿露出隔板而造成隔板彎曲。
2.同時(shí)為了避免單邊裝填所引起的順坡方向的邊板往兩邊彎曲變形，邊板的兩邊的石頭同時(shí)進(jìn)行裝填。
3.考慮到石頭的沉降，裝填時(shí)應(yīng)有2.5cm的超高，而且雷諾護(hù)墊內(nèi)頂部裝填的石頭需用人工擺放，盡量減少孔隙率，并確保表面平整。
六、雷諾護(hù)墊封蓋施工
1.在對(duì)雷諾護(hù)墊進(jìn)行封蓋施工之前，需對(duì)裝填時(shí)造成彎曲的隔板進(jìn)行校正，對(duì)已裝填的石頭進(jìn)行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現(xiàn)象;
2.鋪上蓋板，用剪好的1.3m長(zhǎng)的鋼絲將蓋子邊緣與邊板邊緣、蓋板與隔板上邊緣絞合在一起;其中，靠在一起的邊板邊緣以及蓋板邊緣一起絞合(有4條邊);絞合時(shí)每間隔大約15cm單、雙圈間隔絞，并且每根剪斷鋼絲絞合長(zhǎng)度不超過1m(一般絞合1m長(zhǎng)邊緣用1.3m長(zhǎng)鋼絲)。
3.所有絞合鋼絲的均為定量配置，施工時(shí)注意按要求節(jié)約使用鋼絲，做好鋼絲的保管工作及盡量避免浪費(fèi)性使用鋼絲。
